Interesujące fakty na temat płyt warstwowych

Poniższy tekst na temat płyt warstwowych do ścian i dachów jest przeznaczony dla początkujących. Ma on stanowić wprowadzenie do tematu i oferować dalsze informacje na temat różnych aspektów, takich jak transport, montaż itp. montaż itp. Oczywiście niniejszy tekst nie zastąpi szkolenia. Dlatego ważne jest, aby zawsze współpracować ze specjalistami, którzy są zaznajomieni z transportem, przechowywaniem i montażem płyt warstwowych.

1. podstawy: Czym są płyty warstwowe?

Stylowa i izolowana: fasada wykonana z płyt warstwowych

Podobnie jak w przypadku swojego imiennika, sandwicza, płyta warstwowa składa się z kilku warstw, zwykle dwóch cienkich warstw zewnętrznych i rdzenia pomiędzy nimi. Jeśli chodzi o trwałość, płyty warstwowe dla budownictwa znacznie przewyższają te drugie: poszczególne warstwy są ze sobą mocno połączone, dlatego też znane są również jako płyty warstwowe.

Panele kompozytowe lub płyty warstwowe są dostępne w wielu wersjach. W większości przypadków zewnętrzna powłoka wykonana jest z ocynkowanej blachy stalowej. Powłoka wewnętrzna może być wykonana z ocynkowanej blachy stalowej, blachy aluminiowej, stali nierdzewnej lub GRP (tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym). Rdzeń jest zwykle wykonany z materiału izolacyjnego, takiego jak poliuretan (PU), poliizocyjanurat (PIR) lub wełna mineralna. Połączenie warstwy zewnętrznej i wewnętrznej łączy właściwości użytych materiałów: zginanie lub łamanie powierzchni jest utrudnione przez rdzeń, podczas gdy stabilność powierzchni chroni miękki rdzeń przed wpływami zewnętrznymi.

2. zastosowanie płyt warstwowych

Płyty warstwowe są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, motoryzacja i budownictwo. Niniejszy tekst koncentruje się na wykorzystaniu płyt warstwowych jako prefabrykowanych elementów w przemyśle budowlanym.

Płyty warstwowe są idealne dla sektora budowlanego: Oszczędzają czas, koszty i wagę oraz mogą być stosowane jako elementy ścienne i dachowe. Gdy panele opuszczają fabrykę, są gotowe do natychmiastowego użycia. Można je przymocować do konstrukcji nośnej w jednym kroku roboczym, a także stanowią stabilne ściany lub dachy o dobrej izolacji.

Ze względu na wyżej wymienione właściwości, płyty warstwowe są dziś szczególnie popularne jako lekkie hale w budownictwie halowym, jako dachy budynków mieszkalnych, ale także jako panele izolacyjne do izolacji lub jako izolacja akustyczna w budownictwie suchej zabudowy. Płyty warstwowe z rdzeniem ognioodpornym są również często stosowane jako panele przeciw pożarowe.

Hala wykonana z płyt warstwowych

3. Rodzaje płyt warstwowych

3.1 Dach z płyt warstwowych

Płytydachowe są stosowane jako połączenie izolacji dachowej i pokrycia dachowego. Na pierwszy rzut oka można je rozpoznać po regularnych wzniesieniach na płytach warstwowych. Są one nazywane wypukłymi wypustkami i służą do wzmocnienia. Dobra stabilność jest niezbędna zwłaszcza w przypadku paneli dachowych, ponieważ muszą one nie tylko wspierać się same, ale także wytrzymywać potencjalne obciążenie śniegiem lub wiatrem. Przestrzeń pomiędzy dwoma wysokimi listwami nazywana jest listwą dolną. Jest to również miejsce, w którym mierzy się grubość rdzenia. Aby stworzyć płynne przejście między dwoma panelami dachowymi, stosuje się zachodzący na siebie arkusz, tzw. klapę zakładkową. Leży ona nad wysokim rąbkiem sąsiedniej płyty warstwowej.

Panele dachowe są dostępne w wielu różnych kolorach RAL.

3.2 Panele dachowe ECO

Panele dachowe ECO to specjalny rodzaj paneli dachowych. Są one pokryte od spodu blachą aluminiową zamiast stalową. Dzięki temu są to produkty jednopowłokowe zgodnie z przepisami budowlanymi i nie wymagają homologacji. Oprócz tej korzyści prawnej, panele dachowe ECO mają także inne zalety. Powłoka z folii aluminiowej zapewnia bardzo niezawodną ochronę przed silnymi wpływami środowiska, takimi jak amoniak. To sprawia, że płyty dachowe ECO są szczególnie odpowiednie do stosowania w budynkach rolniczych, takich jak stajnie.

3.3 Płyty warstwowe ścienne

Płyty warstwowe ścienne mają okładziny jako element stabilizujący zamiast wysokich i niskich listew. Ze względu na brak wypukłych listew, połączenie na pióro i wpust jest bardziej wyraźne niż w przypadku płyt dachowych. Istnieje również możliwość, aby śruby mocujące były niewidoczne z zewnątrz dzięki ukrytemu systemowi mocowania.

Szczegół: Ukryte mocowanie

Panele ścienne mogą być również stosowane jako sufit, sufit podwieszany lub podłoga.

3.4 Panele do chłodni

Panele dochłodni to specjalny rodzaj paneli ściennych. Są one zwykle lepiej izolowane niż zwykłe ściany warstwowe i mają wysoką jakość połączeń. Dzięki temu doskonale nadają się do budowy chłodni i lodówek. Panele do chłodni często mają również powłokę bezpieczną dla żywności.

4. Struktura płyt warstwowych: powłoka

Powłoka płyty warstwowej również składa się z różnych warstw, które chronią płytę przed wpływami środowiska, takimi jak promieniowanie UV i korozja. Poniższy schemat daje dobry przegląd struktury powłoki:

Ponieważ poszczególne warstwy spełniają określone funkcje, przed zakupem płyt warstwowych ważne jest przeanalizowanie czynników środowiskowych, na które narażone są panele. Dzięki temu można wybrać odpowiednie materiały i powłoki. Ponieważ zewnętrzna i wewnętrzna strona płyt warstwowych są często narażone na bardzo różne warunki, powłoki i materiały stosowane wewnątrz i na zewnątrz są zwykle również różne. Na przykład, powłoka zewnętrzna powinna zawsze zawierać ochronę przed promieniowaniem UV, a w przypadku wilgotnych wnętrz, takich jak baseny, należy zastosować dobrą ochronę antykorozyjną.

4.1 Materiał powłoki

Istnieją różne podstawowe materiały, z których wykonywane są powłoki płyt warstwowych. Poniżej znajduje się przegląd właściwości tych materiałów:

Grubość materiału

Powłoka paneli jest dostępna w różnych grubościach materiału. Cieńszy materiał jest lżejszy i tańszy, ale nie tak stabilny. W przypadku grubszego materiału możliwe jest chodzenie po panelu bez jego uszkodzenia. Typowe wartości grubości materiału blachy stalowej to 0,4 mm i 0,6 mm. Skontaktuj się z nami, jeśli chcesz uzyskać poradę dotyczącą grubości materiału.

Galwanizacja

Nasze panele są ocynkowane w celu zapewnienia wysokiej jakości ochrony przed korozją. Skontaktuj się z nami, jeśli masz dodatkowe pytania dotyczące cynkowania.

4.2 Powlekanie powłoki

Powłoka stanowi dodatkowe zabezpieczenie płyty warstwowej przed korozją i promieniowaniem UV. W zależności od obszaru zastosowania stosowane są różne poziomy jakości. Jakość powłoki można zwiększyć na dwa sposoby: poprzez zastosowanie nowo opracowanych materiałów i metod powlekania lub poprzez zastosowanie grubszej powłoki. Standardową powłoką naszych ściennych i dachowych płyt warstwowych jest standardowy poliester o grubości 25 μ, wewnątrz i na zewnątrz. Większość konkurentów oferuje w standardzie jedynie 15 μ od wewnątrz. Powłoki te są dostępne:

Aby ułatwić wybór odpowiedniej powłoki, zapewniamy pomoc w podejmowaniu decyzji w oparciu o normę EN 10169. Najpierw podziel swój projekt na następujące kategorie.

Zewnętrzne wpływy środowiskowe:

Wewnętrzne wpływy środowiskowe:

Aby wybrać odpowiednią powłokę dla wewnętrznej i zewnętrznej powłoki płyt warstwowych, można skorzystać z poniższego diagramu.

5. struktura płyt warstwowych: rdzeń

Wyjątkowe właściwości izolacyjne płyt warstwowych są w dużej mierze osiągane przez rdzeń izolacyjny, tj. materiał wewnętrzny, który jest chroniony przez zewnętrzną powłokę ze stali nierdzewnej lub okładzin aluminiowych. Rdzeń płyty warstwowej może składać się z różnych materiałów, które są przetwarzane w różnych grubościach. Poniżej znajduje się krótki przegląd materiałów i ich funkcji.

5.1 Poliuretan (PU)

Poliuretan to żywica syntetyczna, która została opracowana w latach trzydziestych XX wieku przez Otto Bayera i jego grupę badawczą dla I.G. Farben. Wszyscy znamy ten materiał z gospodarstwa domowego: nasze gąbki do mycia naczyń są z niego wykonane. W dziedzinie płyt warstwowych poliuretan jest najpopularniejszym materiałem izolacyjnym. Ale jak dobre są jego właściwości izolacyjne? Poniższa tabela wykorzystuje przykład panelu ściennego Eurobox, aby dostarczyć informacji na temat wartości izolacji(wartości U) osiąganej dla danej grubości rdzenia:

5.2 Poliizocyjanurany (PIR)

Poliizocyjanurany mają jeszcze lepsze właściwości izolacyjne niż poliuretan. Oznacza to, że taką samą wartość izolacji można uzyskać przy cieńszym rdzeniu. Płyty warstwowe z rdzeniem PIR mają również lepsze właściwości przeciwpożarowe niż te z rdzeniem poliuretanowym i mogą dłużej wytrzymywać wyższe temperatury. Płyty warstwowe z rdzeniem PIR są jednak nieco droższe niż płyty z rdzeniem PU.

5.3 Wełna skalna

Jeśli masz specjalne wymagania w zakresie ochrony przeciwpożarowej, nie możesz uniknąć płyt warstwowych z rdzeniem z wełny mineralnej. W przeciwieństwie do poliuretanu i poliizocyjanuranów, wełna skalna nie jest łatwopalna. Zaleta ta wiąże się jednak z nieco gorszymi właściwościami izolacyjnymi. Oto tabela z wartościami współczynnika U na przykładzie panelu ściennego z profilem Eurobox:

6 Transport płyt warstwowych

Jeśli zdecydujesz się na wykorzystanie płyt warstwowych w swoim projekcie budowlanym, transport jest pierwszym krokiem po złożeniu zamówienia. W przypadku płyt o długości do 24 metrów, istnieje kilka ważnych zasad, których należy przestrzegać, aby zapewnić, że płyty warstwowe dotrą na miejsce nieuszkodzone.

Płyty warstwowe są zazwyczaj pakowane razem. Aby uniknąć uszkodzenia tych opakowań podczas transportu, należy umieścić je poziomo na przekładkach wykonanych ze spienionego tworzywa sztucznego lub drewna. Należy pamiętać, że podkładki dystansowe muszą być umieszczone w odpowiedniej odległości. Powierzchnia podparcia powinna oczywiście odpowiadać kształtowi paczki. Oznacza to, że jeśli paczka jest płaska, powinna również leżeć płasko; jeśli jest zakrzywiona, przekładka również musi być zakrzywiona. Przekładki muszą być również używane podczas układania kilku paczek jedna na drugiej.

Ważne jest również, aby upewnić się, że paczki nie wystają na więcej niż 1 metr i są zabezpieczone co najmniej 2 wiązaniami krzyżowymi za pomocą pasów w maksymalnej odległości 3 metrów. Podczas mocowania pasów szczególnie ważne jest, aby upewnić się, że nie odkształcają one paneli! Oczywiste jest, że przestrzeń ładunkowa pojazdu transportowego powinna być pusta i przykryta w sposób odporny na warunki atmosferyczne.

7. przechowywanie płyt warstwowych

Ze względów organizacyjnych czasami konieczne jest przechowywanie płyt warstwowych na placu budowy lub w magazynie. Należy upewnić się, że płyty nigdy nie leżą bezpośrednio na ziemi, ale zawsze na drewnianych lub piankowych plastikowych podkładkach dystansowych, które są dłuższe niż szerokość płyt. Elementy dystansowe muszą być dostosowane do kształtu paneli i rozmieszczone w odległości odpowiedniej dla produktu. Dlatego też: w przypadku zakrzywionego opakowania, przekładki muszą mieć taką samą krzywiznę. Jeśli konieczne jest ułożenie kilku opakowań w stos z powodu braku miejsca, należy również użyć przekładek między poszczególnymi opakowaniami. Powinny one być umieszczone bezpośrednio nad dolnymi przekładkami. Podczas układania w stos należy również zwrócić uwagę na wagę poszczególnych opakowań. W stosie można ułożyć maksymalnie 3 opakowania o maksymalnej wysokości 2,6 m.

Paczki zawierające panele nie mogą być przechowywane w wilgotnym środowisku przez dłuższy czas, ponieważ na słabo wentylowanych panelach wewnętrznych może gromadzić się kondensacja, która jest bardzo korozyjna dla metalu. Jeśli konieczne jest krótkotrwałe przechowywanie na zewnątrz, ważne jest, aby opakowania nie były narażone na bezpośrednie działanie promieni słonecznych i aby woda mogła z nich spływać. Nachylenie powinno wynosić co najmniej 5%. Jednakże, opakowania nie mogą być przechowywane na zewnątrz dłużej niż 60 dni.

Najlepszymi warunkami do przechowywania płyt warstwowych są suche i wolne od kurzu pomieszczenia z pewną wentylacją. Z doświadczenia wiemy, że nie należy przekraczać okresu przechowywania wynoszącego 6 miesięcy, nawet w najlepszych warunkach przechowywania, ponieważ w przeciwnym razie właściwości płyt mogą ulec zmianie.

8. podnoszenie płyt warstwowych

Mimo że elementy z płyt warstwowych są lekkimi elementami konstrukcyjnymi, ich długość może stanowić znaczny ciężar. Dlatego podczas podnoszenia ręcznego lub za pomocą dźwigu należy przestrzegać kilku podstawowych instrukcji.

Podczas podnoszenia pakietu za pomocą dźwigu, syntetyczne pasy do podnoszenia (np. wykonane z nylonu) o minimalnej szerokości 10 cm muszą być przymocowane w co najmniej 2 miejscach. Pasy muszą mieć długość równą co najmniej połowie długości paczki. Aby zapewnić, że żadne panele nie zostaną uszkodzone podczas podnoszenia, w punktach styku pasów należy przymocować mocne i cienkie przekładki wykonane z drewna lub tworzywa sztucznego, które wystają co najmniej 4 cm poza szerokość paneli.

Przy ręcznym podnoszeniu pojedynczych paneli powinny współpracować dwie osoby. Płyty powinny być zawsze przenoszone na krawędziach.

9. Przycinanie płyt warstwowych na wymiar

Aby dostosować długość płyt warstwowych na miejscu budowy, czasami konieczne jest ich przycięcie. W tym celu płyty należy położyć na stabilnym podłożu i przyciąć wyrzynarką lub piłą tarczową. Należy upewnić się, że powierzchnia cięcia nie nagrzewa się zbytnio podczas cięcia. Mogłoby to spalić galwanizację, a tym samym ochronę antykorozyjną. Nie należy używać szlifierek kątowych ani noży ściernych, ponieważ iskry mogą uszkodzić powłokę antykorozyjną.

10. montaż paneli dachowych

Konstrukcja nośna jest już na miejscu, teraz nadszedł czas na montaż płyt warstwowych

Montaż płyt warstwowych powinien być zawsze wykonywany przez specjalistów. Poniższy tekst zawiera ogólny przegląd związanych z tym prac.

Płyty dachowe są zawsze montowane na konstrukcji nośnej wykonanej z drewna, betonu lub stali. Planując konstrukcję nośną, należy wziąć pod uwagę ciężar własny paneli, a także potencjalne obciążenie śniegiem i wiatrem w danym regionie. Dane te określają również rozstaw belek(płatwi), na których układane są panele. Aby zoptymalizować odprowadzanie wody, nachylenie dachu nie może być mniejsze niż 5°. Jeśli dachy mają połączenia poprzeczne lub otwory dachowe, nachylenie dachu powinno wynosić co najmniej 7°. Dlatego dachówki nie nadają się do dachów płaskich.

Następnie można rozpocząć pracę.

10.1 Układanie dachówek

10.2 Nakładanie się na połączeniu krzyżowym

Czasami konieczne jest nie tylko ułożenie płyt warstwowych w poziomie, ale także połączenie ich w pionie. W poniższej sekcji opisano procedurę zakładki na złączu poprzecznym.

Ponieważ standardowo nie ma zakładki na połączeniu poprzecznym, należy ją utworzyć poprzez usunięcie dolnej powłoki i samej izolacji. Arkusz danych panelu pokazuje, jaka długość zakładki jest wymagana.

Przygotowanie zakładki górnego panelu

Najpierw układany jest dolny panel, a następnie górny panel, tak aby zachodził na dolny. Dzięki temu woda deszczowa może spływać z góry, nie przedostając się pod zakładkę. Ponadto na dolny panel należy nałożyć samoprzylepną uszczelkę w co najmniej 2 miejscach. Na koniec panele są mocowane za pomocą listew.

10.3 Wykończenie obszaru okapu

Odsłonięta izolacja z przodu budynku musi być chroniona przed czynnikami atmosferycznymi i zwierzętami. W tej sekcji przedstawiamy różne opcje.

11. Zatwierdzenie samonośnych płyt warstwowych zgodnie z normą UE 14509

Płyty warstwowe podlegają obowiązkowej homologacji. Norma UE 14509 określa wymagania dla "produkowanych fabrycznie samonośnych płyt warstwowych z metalowymi okładzinami po obu stronach". Do niedawna płyty warstwowe w Niemczech musiały być dodatkowo zatwierdzane zgodnie z odrębną normą. Od października 2016 r. ten dodatkowy krok został pominięty: jeśli płyty warstwowe są zatwierdzone zgodnie z normą UE, mogą być stosowane w Niemczech bez dalszych ceregieli.

12 Klasy ochrony przeciwpożarowej i przepisy dotyczące ochrony przeciwpożarowej

Ochrona przeciwpożarowa odgrywa ważną rolę w wielu scenariuszach zastosowań płyt warstwowych. W Niemczech, norma DIN 4102 regulowała ocenę odporności ogniowej materiałów budowlanych. Niedawno weszła w życie norma UE DIN EN 13501, która znacznie bardziej szczegółowo reguluje klasy ochrony przeciwpożarowej. Poniższe dwie tabele zawierają przegląd tych dwóch norm.

Ta tabela przedstawia klasy odporności ogniowej komponentów budowlanych zgodnie z niemiecką normą DIN 4102:

Poniżej znajduje się odpowiednia tabela UE, która definiuje klasy odporności ogniowej zgodnie z normą DIN EN 13501-2 i ich przypisanie do wymagań władz budowlanych:

¹W przypadku elementów stalowych pokrytych reaktywnymi systemami ochrony przeciwpożarowej wymagana jest również specyfikacja IncSlow zgodnie z normą DIN EN 13501-2.

Oprócz tych ogólnych tabel dostępna jest tabela, w której skategoryzowano wszystkie płyty warstwowe. Jeśli zamówisz u nas płyty warstwowe, zawsze podamy Ci europejską klasę ochrony przeciwpożarowej:

Klasyfikacja odporności ogniowej materiałów budowlanych (z wyłączeniem wykładzin podłogowych) zgodnie z normą DIN EN 13501-1

¹ Europejskie przepisy dotyczące badań i klasyfikacji nie obejmują zachowania materiałów budowlanych podczas tlenia.
W przypadku zastosowań, w których wymagana jest odporność na tlenie, należy ją zweryfikować zgodnie z przepisami krajowymi. ² Z wyjątkiem klas A1 (bez zastosowania przypisu c do tabeli 1 normy DIN EN 13501-2 i E), odporność ogniowa powierzchni ścian zewnętrznych i okładzin ścian zewnętrznych (rodzaje konstrukcji) nie może być ostatecznie sklasyfikowana zgodnie z normą DIN EN 13501-1.

Płyty warstwowe z rdzeniem z wełny mineralnej są dostępne w klasie odporności ogniowej do F120. Oznacza to, że mogą wytrzymać 120 minut pożaru. Panele wykonane są w 95-99% ze stopionej skały wulkanicznej, wciągniętej w nitki tworzące włóknistą strukturę. Certyfikowane płyty warstwowe z rdzeniem z wełny mineralnej mogą być instalowane w obszarach podlegających wymogom ochrony przeciwpożarowej. Mogą być stosowane jako wewnętrzne ściany przeciwpożarowe, ściany zewnętrzne, podsufitki, dachy, a nawet do izolacji istniejących budynków.